Die vierte Produktgruppe im Flexa-Portfolio sind die Metallschutzschläuche
Metallschutzschläuche spielen im Produktportfolio von FLEXA eine enorm wichtige Rolle und machen einen großen Teil des Umsatzes aus.
Die Geschichte von FLEXA begann vor mehr als 75 Jahren mit Metallschutzschläuchen in größeren Dimensionen, die damals hauptsächlich für Absauge- oder Förderzwecke verwendet wurden.
Historisch ist der Bedarf für mittlere und kleinere Schlauch-Abmessungen gewachsen. Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Schläuche immer komplexer geworden z.B. im Hinblick auf Längendehnung, Biegeradius oder Querdruckbelastbarkeit.
Auch in Zukunft setzt sich dieser Trend fort hinsichtlich der immer filigraner werdenden Anwendungen z.B. im Bereich der Sensorik, Lasertechnik oder Glasfaseranwendungen.
Die Herstellung eines Metallschutzschlauchs kann grundsätzlich in drei Produktionsschritte aufgeteilt werden, wobei die Schritte 2 und 3 nicht zwingend in der unten aufgeführten Reihenfolge erfolgen müssen:
- Fertigung des Grundschlauchs
- Umflechtung (optional)
- Ummantelung (optional)
- Fertigung des Grundschlauchs
Der Ursprungszustand eines Grundschlauchs ist ein Metallband auf Ringen. Dieses Metallband wird u.a. auf Schlauchautomaten weiterverarbeitet, umgeformt und wendelgewickelt, sodass daraus ein flexibler und runder Schlauch entsteht.
Unterscheiden lässt sich der Grundschlauch in seiner Profilart,wie nachfolgend dargestellt:
SPR
ein einfach eingehaktes S-förmiges Profil -> diese Schläuche in dieser Profilart sind höchstflexibel
FLEXAgraff
ein doppelt gefalztes Agraff-Profil ->weniger flexibel im Vergleich zum SPR-Profil, allerdings weist dies eine höhere mechanische Belastbarkeit auf, u.a. eine höhere Zug-, Verdreh- und Querdruckfestigkeit.-
Wendel
Außerdem ist die Auswahl der Materialien wichtig, um gewünschte Produkteigenschaften zu erreichen. Üblicherweise bestehen Metallschutzschläuche aus folgenden Materialien:
- Stahl verzinkt
- Edelstahl (V2A und V4A; letzteres für erhöhte Korrosionsbeständigkeit z.B. für Seewasser)
- ggf. Messing -> auf Anfrage
- ggf. Aluminium -> auf Anfrage
- Umflechtung (optionaler Fertigungsschritt)
Der zuvor produzierte Grundschlauch kann nun zusätzlich umflochten werden, um weitere wichtige Produkteigenschaften zu erzielen.
Als Umflechtung können beispielsweise metallische Drahtgeflechte wie Stahldraht verzinkt (EDU), Edelstahldraht (VA), Kupferdraht verzinnt (CU) eingearbeitet werden, wodurch u.a. folgende Eigenschaften erreicht werden:
- Zusätzlicher mechanischer Schutz
- Höhere EMV-Abschirmung (insbesondere durch Kupferdraht)
- Reduzierung der Längendehnung und des Biegeradius (häufig wichtig, um das innenliegende Kabel oder die Glasfaser nicht zu beschädigen)
- Erhöhung der mechanischen Festigkeit z.B. höhere Verdrehfestigkeit
- Zusätzlicher Schutz vor Funken
- und weiteren Merkmalen
Für andere Zwecke werden auch Kevlar-, Glasseiden- oder Kennzeichnungsfäden eingearbeitet.
- Ummantelung (optionaler Fertigungsschritt)
Ein Grundschlauch oder ein Grundschlauch inkl. Umflechtung kann zudem ummantelt werden. Dies bewirkt, dass der Schlauch flüssigkeitsdicht ist.
Die Reihenfolge (Ummantelung oder Umflechtung) kann dabei beliebig gewählt werden. Zudem sind auch mehrere Schichten möglich.
Die Ummantelung kann in variablen Mantelstärken (Schichtdicken) sowie in diversen Farben (z.B. gelb, grün, blau, schwarz) und Materialien umgesetzt werden:
- PA (Polyamid),
- PVC (Polyvinylchlorid),
- PU (Polyurethan)
- PU-F (flammwidrigen Polyurethan)
- SI (Silikon)
Der Einsatz von Mänteln wird häufig aufgrund wichtiger Produkteigenschaften begründet:
- Luft- und flüssigkeitsdichtigkeit
- Chemische Beständigkeit (z.B. säure- und lösungsmittelbeständigkeit)
- Öl-, benzin- und fettbeständigkeit
- Abriebfestigkeit
- Temperaturbeständigkeit und UV-Schutz
- Verbesserte Flammschutzeigenschaften
- Sterilisierbarkeit und Autoklavierbarkeit
- Hygienegründe: gute Reinigbarkeit (u.a. durch glatte Oberfläche)
Das oben dargestellte Leistungsspektrum mit seinen individuellen Produktionsschritten zeigt die vielfältigen Möglichkeiten von FLEXA für kundenspezifische Lösungen je nach Wunsch unserer Kunden.
Daneben bietet FLEXA auch einige Standardprodukte an, welche im ersten angehängten Dokument übersichtlich aufgelistet sind.
Sehr gängig sind die Profilarten SPR oder FLEXAgraff in den jeweiligen Ausführungen mit oder ohne Umflechtung und Ummantelung. Zudem gibt es die etwas speziellere LIQUID-TIGHT-Serie mit vier zusätzlichen Varianten.
Schauen Sie sich gerne auch unsere Landingpage für den Bereich Sensorik und Photonik sowie die Broschüre an.
Zudem finden Sie diverse Beispiele für Metallschutzschläuche aus der Serie „Produkt der Woche“ – u.a. SPR-V4A oder FLEXAgraff-CU-PU.
Zusammenfassung – Metallschutzschläuche
- Unterteilung in drei Produktionsschritte – Grundschlauch, Umflechtung, Ummantelung
- Vielfältiges Leistungsprogramm je nach Anforderungen an die Produkteigenschaften in den jeweiligen Applikationen
- Individuelle technischen Möglichkeiten und somit kundenspezifische Lösungen
- Breites Standardprogramm
